Wenn wir von einer Hochgeschwindigkeitsmaschine sprechen, wie es bei der DCS 1000-1 der Fall ist,
die 1000 Produkte pro Minute produziert, bedeutet das eine besondere Einstellung, besondere
Bediener, besondere Aufmerksamkeit. Ich denke, dass es wirklich wichtig ist, vorbeugende Wartung
zu betreiben, weil wir die Produktionskosten optimieren müssen, indem wir die Geschwindigkeit auf
das Maximum steigern. Das ist unser Ziel.
Der Techniker, der das DCS 1000-1 verwaltet, ist kein normaler Produktionsarbeiter, er ist Ingenieur.
Es war wichtig und notwendig für uns, jemanden zu haben, der auf der ersten Ebene der Wartung
eingreifen und bestimmte Einstellungen vornehmen kann, um die Maschine auf der höchsten
Geschwindigkeit zu halten. Wann immer wir die Maschine in Betrieb nehmen, muss sie mit
Höchstgeschwindigkeit laufen, das Einrichten und Wechseln von Folien minimieren, das ist unsere
Mentalität. Deshalb haben wir hochqualifizierte Mitarbeiter, die die Maschine bedienen.
Am Anfang war es beeindruckend, all die Module der Maschine zu sehen – Abwickler, Formgruppe,
Versiegelung, Schneiden… und die Geschwindigkeit zu sehen, aber dann, wenn man sich daran
gewöhnt hat, versteht man, dass es eine fortschrittliche Maschine voller Technologie ist, aber nicht
komplex oder schwer zu bedienen. Das ist ein großer Vorteil der Maschine. Die Teile lassen sich leicht
auswechseln, die Probleme sind leicht zu lösen und die Maschine ist sehr einfach zu warten.
Was das Material betrifft, so haben wir eine dickere Folie zum Einwickeln unserer Scheiben verwendet und heute haben wir mit einem anderen Hersteller eine dünnere Folie ausprobiert. Als wir diese Folie auf der DCS 1000-1 ausprobierten, gab es keine Probleme. Wir waren erfreut zu sehen, dass die Maschine in der Lage war, die dünnere Folie in einem akzeptablen Bereich zu verwenden.
Was die Versiegelung auf der DCS 1000-1 angeht, so haben wir einen großen Vorteil, denn sie ist breiter als die unserer Konkurrenten, was garantiert, dass nichts ausläuft und der Endverbraucher ein sichereres Produkt erhält. Seit wir mit der Produktion von Scheiben begonnen haben, habe ich nie
ein negatives Feedback gehört, niemand hat sich jemals über die Verpackung beschwert.
Mir persönlich fällt als erstes die hohe Geschwindigkeit der Maschine ein, weil sie unsere
Produktivitätskosten senkt.
Bei Köröstej Ltd. arbeiten wir entweder mit der höchsten Geschwindigkeit oder gar nicht. Wir
akzeptieren es nicht, in der Mitte zu stehen.
Der zweite große Pluspunkt ist die leichte Zugänglichkeit der Maschine, wir können sogar im
laufenden Betrieb an der Maschine arbeiten. Wir haben sehr wenige Stillstandszeiten. Das hängt
natürlich auch mit der vorbeugenden Wartung zusammen, die wir an der Maschine durchführen;
dadurch können wir die Anzahl der Maschinenstopps und auch deren Dauer wirklich reduzieren.
Wir lassen regelmäßig Wartungsarbeiten an unserer Maschine durchführen – geplant in
Zusammenarbeit mit dem Sapal-Team – und das ist perfekt für uns. Wir erhalten Ratschläge, welche
Teile ausgetauscht werden sollten, um eine gute Produktion aufrechtzuerhalten. Wir können
rechtzeitig Originalersatzteile bestellen, um unvorhergesehene Stillstände zu vermeiden. Wenn Sie
sich um Ihre Investition kümmern, wird sie zuverlässig sein. Was den Service betrifft, so haben wir
auch eine Fernvereinbarung mit Sapal.
Unsere Konkurrenten in Ungarn stellen ihre Scheiben in Deutschland oder Polen her, und wenn wir uns die Scheiben im Flow Pack ansehen, können wir unterschiedliche Dicken der Scheiben feststellen,
was bei der DCS 1000-1 nicht der Fall ist. Für mich ist das eine große Stärke des Geräts. Alle Scheiben sind homogen, haben genau die gleiche Dicke und ihre Form ist perfekt. Die Kontrolle des Gewichts oder der Nachlaufproduktion ist sehr einfach. Jedes Mal, wenn wir die Geschwindigkeit der Maschine
erhöhen oder verringern, müssen wir das Gewicht kontrollieren. Soweit die Textur des Käses stabil
ist, behält die Maschine das Gewicht während der gesamten Produktion immer unter Kontrolle. Das Gewicht der Scheiben, die wir verpacken, reicht von 16 g bis 30 g, und das Ergebnis ist immer gut.
Wir arbeiten mit Aromen, aber ohne Zutaten. Wir fügen keine Kräuter oder andere Zutaten hinzu, um einen speziellen Test zu machen, sondern nur Käsearomen.
Das hängt von der jeweiligen Situation ab. Manchmal fragen Kunden nach Produkten, die sie gerne
produzieren würden, um den Marktführer zu imitieren, aber zu einem günstigeren Preis, und manchmal haben wir plötzliche Umstände in bestimmten Ländern wie im Irak, wo es eine Inflation
gibt. Ihre Anfragen kommen, weil ihr Produkt nicht mehr erschwinglich ist. Da wir intern einige Technologen haben, die regelmäßig an der Entwicklung von Formeln arbeiten, arbeiten wir an ihrer Rezeptur und entwickeln ein neues Produkt für sie, das billiger wäre und das sie zum gleichen Preis
weiterverkaufen könnten.
Die Zukunft scheint für uns aus zwei Gründen positiv zu sein.
Derzeit sind wir fast voll ausgelastet, 5 Tage pro Woche, und produzieren tausend Tonnen pro
Monat. Aber wir haben eine verhandelbare Kapazität, was bedeutet, dass wir auch samstags und
sonntags arbeiten können, wenn wir das möchten. Wir haben also noch eine kleine Kapazität, die wir
nutzen können. Aber ja, wir haben auch die Absicht, unsere Produktion bald zu erhöhen. Um ehrlich
zu sein, haben wir eine größere Nachfrage als das, was wir derzeit produzieren. Eine Aufstockung ist
ein Muss.
Eigentlich haben wir über die Anschaffung einer neuen Maschine nachgedacht, als wir die Mitteilung
über Ihre neue DCS 0500 erhielten, die skalierbare IWS-Maschine, die Sie von 500 auf 1000 Scheiben
pro Minute aufrüsten können. Köröstej Ltd. arbeitet auch mit einem großen Unternehmen
zusammen, um eine neue Fabrik im Irak zu eröffnen. Daher überlegen wir, diese neue Maschine für
Pecs zu kaufen und die DCS 1000-1, die wir hier haben, dorthin zu schicken.
Außerdem beauftragen einige große multinationale Unternehmen, die in der Schmelzkäseproduktion
tätig sind, Unternehmen unserer Größe mit der Herstellung einiger ihrer SKUs, die ein kleines
Produktionsvolumen haben.
Diese großen Unternehmen verfügen nicht über die Flexibilität, die wir haben, um kleine Mengen für
verschiedene SKU zu produzieren.
Die Zukunft ist also in zweierlei Hinsicht rosig. Erstens haben wir mehr Nachfrage und zweitens sehen
wir, dass die Zukunft für Unternehmen wie das unsere liegt.